ODEX 편심 케이싱 드릴링 시스템을 사용하여 불안정한 토양, 흐르는 모래, 자갈 및 까다로운 연약 지반 조건에 대해 비교할 수 없는 효율성과 신뢰성으로 대처하십시오. 이 혁신적인 특허 기술은 기존 방법으로는 실패하거나 비용이 많이 드는 까다로운 지하 환경에서 동시에 드릴링하고 케이싱 보어홀을 만드는 업계 벤치마크입니다.
혁신적인 ODEX 시스템 작동 방식:
핵심적인 천재성은 독특한 편심 언더리머 비트에 있습니다.
파일럿 드릴링: 표준 드릴 비트(편심 리머 내에 장착)가 파일럿 홀을 시작합니다.
편심 언더리밍: 회전이 시작되면 원심력에 의해 더 큰 직경의 오프셋 편심 리머가 바깥쪽으로 스윙합니다.
동시 케이싱: 회전하는 편심 리머에 의해 생성된 이 확대된 구멍은 케이싱(중공 드릴 파이프)이 비트 바로 뒤를 따라갈 수 있는 완벽한 여유 공간을 제공합니다.
지속적인 보호: 케이싱은 드릴링 프로세스와 동시에 전진하여 즉각적인 구멍 지지력을 제공하고 붕괴, 유체 유입 또는 오염을 방지합니다.
주요 특징 및 장점:
비교할 수 없는 구멍 안정성: 붕괴되는 토양, 흐르는 모래, 자갈, 바위 및 파쇄된 암석에서 즉시 보어홀을 안정화합니다. 구멍 세척 및 동굴 붕괴를 제거합니다.
우수한 효율성: 단일 패스로 드릴링 및 케이싱은 기존의 "드릴 후 케이싱" 방식에 비해 시간, 인력 및 전체 프로젝트 비용을 대폭 줄입니다.
최소한의 환경 영향: 대수층 간의 유체 이동을 방지하고 지하수 품질을 보호하며 지층으로의 드릴링 유체 손실을 최소화합니다. 환경적으로 민감한 지역에 이상적입니다.
다재다능함: 다양한 응용 분야에 효과적인 것으로 입증되었습니다. 지반 공학 현장 조사, 우물 설치(특히 어려운 지층에서), 기초 말뚝 박기, 접지 앵커링, 마이크로 터널링 파일럿 홀, 지열 루프 설치 및 그라우트 홀 드릴링.
장애물 관통: 연약한 연약 지반 내의 조약돌, 바위 및 파편을 효과적으로 드릴링합니다.
위험 감소: 불안정한 지반 조건과 관련된 공구 막힘, 구멍 손실 및 비용이 많이 드는 지연의 위험을 크게 줄입니다.
플러시 조인트 케이싱: 부드러운 전진 및 최적의 성능을 위해 견고한 플러시 나사산 케이싱을 사용합니다.
입증된 신뢰성: 수십 년간의 글로벌 성공은 가장 어려운 지반 조건에서 시스템의 내구성과 효과를 입증합니다.
ODEX 편심 케이싱 드릴링 시스템 - 일반적인 매개변수
ODEX 유형 | 권장 케이싱 크기 | 최소 벽 두께 | 파일럿 비트 직경 | 리머 직경 | 해머 섕크용 | ||||||
최대 OD | 최소 ID | ||||||||||
mm | 인치 | mm | 인치 | mm | 인치 | mm | 인치 | mm | 인치 | ||
90 | 115 | 4 1/2 | 102 | 4 | 6 | 15/64 | 90 | 3 35/64 | 123 | 4 27/32 | DHD3.5, Cop34, Mission 30 |
115 | 142 | 5 19/32 | 125 | 4 59/64 | 7 | 9/32 | 115 | 4 17/32 | 155 | 6 7/64 | DHD340A, SD4, QL40, Mission40 |
115 | 146 | 5 3/4 | 128 | 5 3/64 | 7 | 9/32 | 116 | 4 9/16 | 152 | 6 | |
140 | 168 | 6 5/8 | 152 | 5 63/64 | 8 | 5/16 | 140 | 5 1/2 | 189 | 7 7/16 | DHD350R, SD5, QL50, Mission50 |
144 | 178 | 7 | 160 | 6 19/64 | 9 | 23/64 | 144 | 5 9/16 | 192 | 7 9/16 | |
165 | 196 | 7 23/32 | 183 | 7 13/64 | 6 | 15/64 | 166 | 6 17/32 | 211 | 8 19/64 | DHD360, SD6, QL60, Mission60 |
180 | 219 | 8 5/8 | 194 | 7 5/8 | 6 | 15/64 | 179 | 7 3/64 | 232 | 9 1/8 | |
190 | 219 | 8 5/8 | 205 | 8 1/16 | 7 | 9/32 | 191 | 7 1/2 | 236 | 9 19/64 | |
190 | 219 | 8 5/8 | 205 | 8 1/16 | 7 | 9/32 | 191 | 7 1/2 | 236 | 9 19/64 | DHD380, QL80, SD8, Mission 80 |
230 | 273 | 10 3/4 | 250 | 9 27/32 | 11.5 | 29/64 | 229 | 9 1/64 | 286 | 11 1/4 | |
240 | 273 | 10 3/4 | 250 | 9 27/32 | 11.5 | 29/64 | 241 | 9 31/64 | 308 | 12 1/8 | |
280 | 324 | 12 3/4 | 305 | 12 | 9.5 | 3/8 | 280 | 11 1/64 | 378 | 14 57/64 | SD10, NUMA100 |
ODEX 편심 케이싱 드릴링 시스템 - 자주 묻는 질문(FAQ)
Q: ODEX 시스템은 어떤 종류의 지반에 가장 적합합니까?
A: ODEX는 불안정한 연약 지반에서 탁월합니다. 느슨한 모래, 자갈, 조약돌, 바위, 연약한 점토, 채움 재료 및 붕괴되기 쉬운 파쇄된 암석. 표준 드릴링으로 충분한 견고하고 유능한 기반암에서는 효율성이 떨어집니다.
Q: ODEX 시스템으로 단단한 암석을 드릴링할 수 있습니까?
A: 주로 연약 지반용으로 설계되었지만, 파일럿 비트와 리머는 연약 지반 시퀀스 내에서 발견되는 더 부드럽거나 파쇄된 암석층을 관통할 수 있습니다. 광범위한 경암 드릴링의 경우 케이싱된 섹션 다음에 다른 방법을 사용할 수 있습니다.
Q: 드릴링 후 케이싱은 어떻게 제거합니까?
A: 케이싱은 일반적으로 임시적입니다. 목표 깊이에 도달하고 구멍이 안정되면(또는 영구 케이싱/그라우트가 배치되면) ODEX 드릴 스트링이 회수됩니다. 회전이 멈추면 편심 리머가 후퇴하여 케이싱 내부로 다시 당겨 빼낼 수 있습니다.
Q: ODEX 시스템은 기존 드릴 장비와 호환됩니까?
A: 매우 그렇습니다! ODEX 시스템은 케이싱 크기에 적합한 드라이브 척과 회전 기능이 장착된 표준 탑 해머 또는 다운 더 홀(DTH) 드릴링 장비와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 어댑터는 일반적으로 사용할 수 있습니다.
Q: 기존 드릴링 및 케이싱 방식에 비해 주요 장점은 무엇입니까?
A: 가장 큰 장점은 속도(단일 패스 작동), 신뢰성(즉각적인 구멍 지지력으로 실패 방지), 비용 절감(시간, 인력, 자재, 위험 감소) 및 환경 보호(유체 손실 및 대수층 교차 오염 최소화)입니다.
Q: 시스템이 곡선 드릴링을 처리할 수 있습니까?
A: 주로 비교적 직선 구멍용으로 설계되었지만, 특수 장비 및 기술을 사용하여 제어된 방향 드릴링이 가능하지만 직선 수직 응용 프로그램에 비해 복잡성이 추가됩니다.