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개요

DTH 해머 선택은 대부분의 견적서에 설명되지 않은 한 가지 설계 결정에 달려 있습니다. 비트에 풋 밸브가 있는지 없는지입니다. 차이는 외관상의 것이 아닙니다. 풋 밸브 해머는 비트 내부의 블로우 튜브를 사용하여 공기 분배를 타이밍하고, 더 무겁고 긴 스트로크의 피스톤을 작동시켜 더 적지만 더 강한 타격을 전달합니다. 이는 매우 단단한 암석에 적합한 프로필입니다. 밸브리스 해머는 피스톤 하단에 가이드 슬리브를 사용하여 해당 튜브를 대체하며, 더 가볍고 짧은 스트로크의 피스톤을 사용하여 더 빠르게 타격하고, 부드럽고 중간 정도의 지층에서 15%에서 30% 더 빠르게 드릴링하며, 10% 이상의 공기를 적게 소비합니다. 시리즈 이름도 다릅니다. 풋 밸브 작업용은 DHD, QL, SD 및 COP이고, Mission, DHD-W, QL-W 및 AME-W는 밸브리스용입니다. 이 릴리스는 두 가지 아키텍처, 이를 사용하는 시리즈 및 암석, 압축기 및 미터당 비용에 맞게 선택하는 실용적인 방법을 제시합니다. 잘못 선택하면 송장에 나타나지 않는 방식으로 비용이 많이 들고, 올바르게 선택하면 가격 결정이 아닌 사양 결정입니다.모든 다운홀 도구는 하나의 작동 원리를 공유합니다. 압축 공기가 드릴 스트링을 통해 해머로 공급되고, 여기서 공기 분배기, 내부 실린더, 피스톤 및 피스톤 케이스가 정밀한 공기 분배 시스템을 형성합니다. 피스톤은 이 시스템 내에서 왕복 운동하며 공기 에너지를 기계적 충격 에너지로 변환하고, 이는 비트 생크를 통해 비트로 전달된 다음 암석으로 전달됩니다. 배기 공기는 비트 면을 통해 빠져나가고 절단물을 환형 공간으로 들어 올립니다. 설계 간에 변경되는 것은 공기 타이밍이 제어되는 방식이며, 이 단일 세부 사항이 피스톤의 질량, 스트로크 및 타격 속도를 변경합니다.

설계 1: 풋 밸브가 있는 비트용 해머.

풋 밸브는 공급업체에 따라 블로우 튜브, 플라스틱 튜브 또는 체크 밸브라고도 하며, 네 가지 이름 모두 동일한 구성 요소를 설명합니다. 비트 내부에 있으며 밀봉 원리로 피스톤과 함께 작동하여 해머 내부의 공기 분배를 타이밍하는 밸브 역할을 합니다. 이렇게 제작된 해머는 더 무겁고 짧은 피스톤과 더 많은 공기 분배 시스템 용량을 사용합니다. 결과적으로 동일한 공기 압력에서 타격 빈도가 낮고 타격당 힘이 더 커집니다. 이 계열의 시리즈에는 DHD3.5, DHD340, DHD350, DHD360, DHD380, QL40, QL50, QL60, QL80, SD4, SD5, SD6, SD8 및 COP34, COP44, COP54, COP64 및 COP84가 포함됩니다.

설계 2: 풋 밸브가 없는 비트용 해머. 종종 밸브리스 또는 튜브리스 해머라고 불리는 이 도구는 피스톤의 작은 하단을 가이드 슬리브에 사용하여 풋 밸브의 역할을 대체합니다. 피스톤이 더 길고, 공기 분배 시스템이 더 컴팩트하며, 스트로크가 더 짧아 타격 빈도가 더 빠르고 타격당 힘이 더 적습니다. 이 계열의 시리즈에는 Mission 30, 40, 50, 60 및 80; DHD2.5W, DHD3.5W, DHD340W, DHD350W, DHD360W 및 DHD380W와 같은 DHD-W 개선 사항; QL50W, QL60W 및 QL80W와 같은 QL-W 개선 사항; W46, W56, W66, W86, W106, NM126W, W156 및 W186을 포함하는 AME-W 범위가 포함됩니다.

이유: 선택이 당신에게 미치는 비용이것을 잘못 선택했을 때의 상업적 결과는 대부분의 구매자가 예상하는 것보다 큽니다. 기술적으로는 건전하지만 지층에 맞지 않는 해머와 비트 조합도 구멍을 뚫을 것입니다. 단순히 미터당 비용이 더 많이 들고, 연료 소비가 더 많으며, 비트 재연마가 더 많이 필요할 것입니다. 이러한 비용을 유발하는 네 가지 차이점이 있습니다.

지층 매칭이 침투율을 결정합니다.

풋 밸브 DTH 해머는 에너지를 더 적고 더 강한 타격으로 집중시킵니다. 매우 단단하고 부서지기 쉬운 암석에서는 이것이 바로 면을 효율적으로 부수는 것입니다. 비트가 충격 시 침투하고 칩이 깨끗하게 떨어져 나갑니다. 같은 해머를 부드럽거나 중간 정도의 부드러운 땅에 사용하면 에너지가 낭비됩니다. 암석이 변형되기보다는 부서지고, 침투가 느려지며, 비트가 절단하는 대신 연마됩니다.

타격 빈도가 부드러운 지반에서의 생산성을 결정합니다. 밸브리스 아키텍처는 더 가벼운 타격으로 더 빠르게 타격합니다. 현장 비교에 따르면 부드럽고 중간 정도의 지층에서 풋 밸브 장치보다 드릴링 속도가 15%에서 30% 더 빠르며, 이는 생산 현장에서 미터당 생산량과 미터당 비용 절감으로 직접 전환됩니다. 밸브리스 해머는 풋 밸브 해머보다 10% 이상의 공기를 소비하며, 해머에서 절약되는 분당 리터당 압축기 동력과 디젤이 지불되지 않아도 됩니다. 이중 교대 근무를 하는 다중 장비 현장에서는 이 항목이 사소하지 않습니다.

고장 모드가 다운타임을 결정합니다. 풋 밸브는 열팽창 및 수축에 노출되는 마모 부품이며, 파손되거나 손상된 튜브는 해머를 멈춥니다. 밸브리스 설계는 해당 구성 요소를 제거하여 부품 수가 적고 내부 구조가 단순하며 전반적인 고장률이 낮고 분해가 덜 자주 발생하며 계획되지 않은 다운타임이 줄어듭니다. 미터당 비용을 받는 계약 드릴러에게는 멈추지 않는 해머가 잘못된 암석에서 약간 더 빠른 해머보다 가치가 있습니다. 이러한 네 가지 사항(지층, 빈도, 공기, 고장 모드)을 순서대로 살펴보는 것이 함대가 마지막 견적서에 있던 것을 상속하는 대신 DTH 해머를 선택하는 방법입니다.

그리고 작업장에서 무엇을 보관해야 하는지도 결정합니다. 두 가지 아키텍처는 두 가지 예비 부품 목록을 의미합니다. 한 계열로 표준화하는 함대는 재고가 단순화되고, 재조립이 빨라지며, 작업자 교육이 명확해집니다. 규칙 없이 계열을 혼합하는 함대는 풋 밸브와 가이드 슬리브를 모두 재고로 보유하고, 할당된 구멍에 적합하지 않은 해머를 재조립하게 됩니다. 따라서 설계와 지층을 일치시키는 것은 기술적인 결정만큼이나 재고 결정이며, 첫 번째 계약에서만 아니라 매 시즌마다 수익을 창출합니다.

방법: 설계와 암석 및 장비 일치선택 논리는 실제 작업에 적용될 때 구체화됩니다. 다음은 세 가지 일반적인 구성과 각 구성에 대한 이유입니다. 매우 단단하고 마모성이 강한 암석에서 4인치에서 6인치 구멍은 풋 밸브 영역입니다. 풋 밸브가 있는 DHD350, DHD360 또는 QL60급 해머는 면에 필요한 더 무거운 타격을 전달하며, 마모성이 강한 암석은 배럴을 빠르게 마모시키므로 케이스의 긴 서비스 수명이 중요합니다. 버튼은 일반적으로 단단하고 부서지기 쉬운 지층에 대해 구형이며, 회전 속도는 버튼이 한 홈을 추적하는 대신 면 전체를 인덱싱하도록 설정됩니다. 칼라에서 절단물 반환을 관찰하십시오. 역압 상승은 압력 게이지가 표시하기 전에 해머가 충격 에너지를 잃고 있음을 신호합니다.

부드러운 중간 지층 및 고생산량 지하수 작업. 여기서 밸브리스 계열이 그 가치를 발휘합니다. DHD360W 또는 QL60W급 해머는 셰일, 사암, 부드러운 석회암 및 풍화된 지대에서 침투율을 높게 유지하는 더 빠르고 가벼운 타격 패턴을 실행하며, 15%에서 30% 더 빠른 드릴링과 10% 이상의 낮은 공기 요구량을 제공합니다. 풋 밸브가 파손될 염려가 없으므로 해머는 길고 뜨거운 작업으로 인한 열 순환을 견딜 수 있습니다. 연속적인 지하수 프로그램을 운영하는 계약 드릴러는 종종 이러한 이유로 W 시리즈를 표준화합니다.

혼합 지층 및 케이싱 프로그램.

구멍이 토양층에서 시작하여 단단한 암석에서 끝나면 DTH 해머는 두 가지 환경 모두에서 살아남아야 합니다. 풋 밸브 장치는 깊은 곳에서 단단한 암석 성능을 제공하고, 밸브리스 장치는 부드러운 상부 구간에서 속도와 공기 경제성을 제공합니다. 케이싱이 필요한 경우, 안내 척 케이싱 배열은 드릴 스트링을 축에 유지하여 구멍이 의도한 위치에서 벗어나지 않고 기반암에 진입하도록 합니다.

선택 지점풋 밸브(블로우 튜브) 설계

밸브리스(튜브리스) 설계공기 타이밍 구성 요소

비트 내부의 풋 밸브 또는 블로우 튜브피스톤 하단에 작용하는 가이드 슬리브

풋 밸브는 비트 내부의 튜브로, 블로우 튜브, 플라스틱 튜브 또는 체크 밸브라고도 합니다. 밀봉 원리로 피스톤과 함께 작동하여 해머 내부의 공기 분배를 타이밍합니다. 이를 중심으로 제작된 해머는 더 무겁고 짧은 피스톤을 사용하여 더 적지만 더 강한 타격을 전달하며, 이는 매우 단단한 암석 지층에 적합합니다.

어떤 암석에 밸브리스 해머를 사용해야 합니까?밸브리스 또는 튜브리스 해머는 셰일, 사암, 부드러운 석회암 및 풍화된 지대와 같은 부드러운 중간 정도의 지층에 적합합니다. 더 긴 피스톤과 짧은 스트로크는 더 빠르고 가벼운 타격을 생성하여 적합한 지반에서 15% ~ 30% 더 높은 드릴링 속도와 10% 이상의 낮은 공기 소비량을 제공합니다. 이것이 부드러운 지반 지하수 프로그램에서 지배적인 이유입니다.예. 풋 밸브 해머와 비교했을 때 공기 소비량은 10% 이상 낮습니다. 압축기 출력은 시추 현장에서의 주요 에너지 비용이므로, 이 감소는 연료 절감으로 전환되며, 이중 교대 근무를 하는 다중 장비 프로그램에서는 전체 시즌 동안 드릴링된 미터당 비용이 명확하게 측정 가능한 감소로 이어집니다.

각 설계의 주요 고장 위험은 무엇입니까?

풋 밸브는 열팽창 및 수축에 노출되는 마모 부품이며, 파손 또는 손상은 해머를 멈추고 분해가 필요합니다. 밸브리스 설계는 해당 구성 요소를 제거하여 내부 구조가 단순하고 전반적인 고장률이 낮으며 분해가 덜 자주 발생하여 현장에서의 계획되지 않은 다운타임을 줄이고 작업장의 재조립 대기열을 단축합니다.