발톱 병력 고속 PDC 드릴 비트 8 1/2는 오일 시추에 대한 고성능으로 조금씩 움직입니다
기술 :
발톱 힘 고속 PDC는 물었습니다
향상된 성능을 위해 설계됩니다
2010년에 그것의 도입 이후로, 고성능 자르는, 기계적이고, 수력 효율을 전달하면서, 비트의 로천 베이커 휴즈 발톱 가족은 PDC 비트 동안 산업 기준으로서 입증되었습니다.
둘다 3D 제품이 가라앉힌 발톱과 발톱은 쉽지 않은 환경에서의 뛰어난 방향 조종과 높은 조립 (가시)과 침투율 (수신 전용 페이지 인쇄기)를 전달합니다.
발톱이 절단과 기계 효율에 소개하는 개선에 의해 PDC 빗트 비르트를 이 재단에게 강요하는 비트 기술의 가장 새로운 선진화 :
절단 효율 :
진보적 다이아몬드 기술은 커터들이 수신 전용 페이지 인쇄기와 화면을 증가시키도록 더 날카로운 긴 채로 있을 수 있도록 도와 줍니다
기계 효율 :
안정적이고 효율적이고 오래가는 설계는 뛰어난 성능을 제공합니다
수력 효율 :
비트에 있는 최적화된 수력 에너지는 수신 전용 페이지 인쇄기를 올리기 위해 최대 절단 대피를 보증합니다
발톱 힘 고속 PDC는 물었습니다
스테이샤프 2.0 커터
커터들의 차세대 가족은 상승된 수신 전용 페이지 인쇄기와 화면에 대해 더 날카로운 긴 채로 있습니다.
스타빌리스는 커터를 보강했습니다
새로운 커터 기하학은 내구성을 향상시키고, 토셔널 진동을 감소시킵니다.
발톱 힘 비트 프로파일
진동을 최소화하는 동안 기계 효율과 내구성을 향상시키면서, 애플리케이션-특정 비트 프로파일은 수신 전용 페이지 인쇄기와 실행 삶을 올립니다.
최적화된 커터와 블레이드 설계
설계는 안정성과 드릴링 효율을 극대화합니다.
모양이 형성된 게이지 패드
텅스텐 카바이드와 열띠게 안정적 PDC 재료는 게이지 패드를 보호하고, 더 오랫동안 비트를 계측기에 보존합니다.
결합구조는 최대 절단 대피를 최적화합니다.
짧은 정강이
전통적 방향 천공에서 높은 수준의 제어를 위해 메이크업 길이를 감소시킵니다.
회전식 조정 가능 시스템 위의 비트 측면 군대를 늘립니다.
모든 드릴링 필요를 위한 신기술
PDC 드릴 비트의 상술
| 아니오. | PDC 락비트 사이즈 | REG.PIN API | |
| 에 | 밀리미터 | ||
| 1 | 3 3/4 | 95.3 | 2 3/8 |
| 2 | 3 7/8 | 98.4 | 2 3/8 |
| 3 | 4 1/8 | 104.8 | 2 3/8 |
| 4 | 4 1/4 | 108 | 2 3/8 |
| 5 | 4 1/2 | 114.3 | 2 3/8 |
| 6 | 4 5/8 | 117.5 | 2 7/8 |
| 7 | 4 3/4 | 120.7 | 2 7/8 |
| 8 | 4 7/8 | 123.8 | 2 7/8 |
| 9 | 5 1/2 | 139.7 | 3 1/2 |
| 10 | 5 5/8 | 142.9 | 3 1/2 |
| 11 | 5 2/3 | 143.9 | 3 1/2 |
| 12 | 4 3/4 | 146.1 | 3 1/2 |
| 13 | 5 7/8 | 149.2 | 3 1/2 |
| 14 | 6 | 152.4 | 3 1/2 |
| 15 | 6 1/8 | 155.6 | 3 1/2 |
| 16 | 6 1/4 | 158.8 | 3 1/2 |
| 17 | 6 1/2 | 165.1 | 3 1/2 |
| 18 | 6 5/8 | 168.3 | 3 1/2 |
| 19 | 6 3/4 | 171.5 | 3 1/2 |
| 20 | 7 1/2 | 190.5 | 4 1/2 |
| 21 | 7 5/8 | 193.7 | 4 1/2 |
| 22 | 7 7/8 | 200 | 4 1/2 |
| 23 | 8 3/8 | 212.7 | 4 1/2 |
| 24 | 8 1/2 | 215.9 | 4 1/2 |
| 25 | 8 5/8 | 219.1 | 4 1/2 |
| 26 | 8 3/4 | 222.3 | 4 1/2 |
| 27 | 9 1/2 | 241.3 | 6 5/8 |
| 28 | 9 5/8 | 244.5 | 6 5/8 |
| 29 | 9 7/8 | 250.8 | 6 5/8 |
| 30 | 10 1/2 | 266.7 | 6 5/8 |
| 31 | 10 5/8 | 269.9 | 6 5/8 |
| 32 | 11 | 279.4 | 6 5/8 |
| 33 | 11 5/8 | 295.3 | 6 5/8 |
| 34 | 12 | 304.8 | 6 5/8 |
| 35 | 12 1/4 | 311.2 | 6 5/8 |
| 36 | 12 5/16 | 312.7 | 6 5/8 |
| 37 | 13 3/8 | 314.3 | 6 5/8 |
| 38 | 12 7/16 | 315.9 | 6 5/8 |
| 39 | 12 5/8 | 320.7 | 6 5/8 |
| 40 | 13 1/8 | 333.4 | 6 5/8 |
| 41 | 13 1/2 | 342.9 | 6 5/8 |
| 42 | 13 5/8 | 346.1 | 6 5/8 |
| 43 | 13 3/4 | 349.3 | 6 5/8 |
| 44 | 14 1/2 | 368.3 | 7 5/8 |
| 45 | 14 3/4 | 374.7 | 7 5/8 |
| 46 | 15 1/2 | 393.7 | 7 5/8 |
| 47 | 16 | 406.4 | 7 5/8 |
| 48 | 17 1/2 | 444.5 | 7 5/8 |
| 49 | 18 7/8 | 479.4 | 7 5/8 |
| 50 | 20 | 508 | 7 5/8 |
| 51 | 22 | 558.8 | 7 5/8 |
| 52 | 24 | 609.6 | 7 5/8 |
| 53 | 26 | 660.4 | 7 5/8 |
| 54 | 28 | 711.2 | 7 5/8 |
| 55 | 30 | 762 | 7 5/8 |
스테이샤프 2.0 PDC 커터들
넓은 실험실과 현장 검사를 통하여, 베이커 휴즈는 PDC 커터들의 차세대를 개발했습니다.
스테이샤프 2.0 커터들은 우수한 내마모성과 어려움과 열 안정성을 위한 최근 고압력 / 고온 합성 기술로 증가되었습니다.
우리의 PDC 약간에게 산업 선도 기술을 제공하기 위해, 계속해서 우리의 수직 터렛 선반에 실험적 커터 기술로 지난 3년 동안 돌의 1000만 ft 이상 (300만 Ｍ)을 줄였으면서, 우리의 커터 실험실은 래피드 프로토타입 개발과 학습을 추진합니다.
지난 몇 년 동안, 광대하게 거의 2010년 이후로 커터 리서치 리소스를 3배가 되게 하면서, 베이커 휴즈는 인사와 능력 입장으로부터의 그것의 자원을 확대했습니다.
게다가 베이커 휴즈는 최신 기술 연구실장비와 분석 도구에 투자했습니다.
연구실과 개발자원을 최근 제조 타결과 결합함으로써, 우리는 산업을 선두하는 결과를 전달하기 위해 새로운 스테이샤프 커터들을 2.0명 설계할 수 있었습니다.
스타빌리스 강화된 커터들
가장 시험 응용에서 더 긴 실행과 더 높은 수신 전용 페이지 인쇄기를 전달하면서, 베이커 휴즈로부터의 새로운 스타빌리스 PDC 커터들은 비틀림 안정성과 증가 커터 내구성을 향상시킵니다. 전통적 PDC 커터들이 찰과상 또는 파손으로 인해 실패한 곳에서, 성능을 유지하는 동안 새로운 형상 설계는 커터들을 보호합니다.
실험실 환경에서, 스타빌리스 커터 시험은 표준 커터들과 비교해서 언제 충격 강도의 185% 개선에게 보여주었습니다. 표준 커터와 비교하여 이 기술을 사용할 때 실패에 이전인 전체적 절삭 거리는 3배가 되었습니다.
스타빌리스 커터들은 수월하게 복합기업과 규질암과 황철광 포함을 통하여 드릴링한 대단히 간층 형성에서 새로운 성능 벤치마크에서 설정했습니다.
최적화된 커터 설계
발톱 군 드릴 비트는 애플리케이션-특정 자르는 구조가 전체적 수신 전용 페이지 인쇄기를 극대화하도록 설계되고 화면이 꿰뚫은 채로 이러한 최근 기술 진보를 결합시킵니다. 비트 프로파일은 어떠한 드릴링 목표도 충족시키기 위해 최적 적극성과 내구성을 결합시키는 동안 이상적 커터 로딩을 장려하도록 설계되었습니다.
강화한 측면 안전성
최적화된 블레이드 설계와 전략적 방사상 배치를 사용할 때, 하향식 권력과 더 효율적 드릴링의 더 나은 활용으로 이어지면서, 발톱 강제 비트는 측면 안전성을 극대화했습니다. 덧붙여, 이것은 절단을 대피시키기 위해 수력 효율 최대화 청소 영역과 관련하여 행해지고, 범선들이 상승된 비트 생명을 위한 냉각기를 유지합니다.
개선된 수신 전용 페이지 인쇄기와 거리는 구멍을 뚫었습니다
표준 발톱 제품과 비교하여 발톱 강제 비트의 개선된 거동은 우리의 독점적 비트 대응 소프트웨어, 빗지니에트텀 드릴 비트 선택 도구로 분명합니다. 절단과 기계적 효율성 이익을 이용함으로써, 발톱 힘 해결책은 성과를 극대화하기 위해 전체적 수신 전용 페이지 인쇄기와 화면을 향상시킵니다.
. 체류 전문가 커터는 2.0명 커터 찰과상과 임팩트 저항과 커터 열 안정성을 향상시킵니다
. 스타빌리스 강화된 커터는 비틀림 안정성과 비트 내구성을 향상시킵니다
. 골조 향상은 측면 안전성과 세정 효율을 향상시키고, 주어진 애플리케이션에 대하여 적극성을 최적화합니다.
더 많은 정보를 원하면 다음에 연락하세요
ROSCHEN 그룹은 제한했습니다
스카이프 : ROSCHEN.TOOL, roschen_group
위챗 : +86-137 6419 5009 ; +86-135 8585 5390
왓츠앱 : +86-137 6419 5009 ; +86-135 8585 5390
전자 우편으로 보내세요 : roschen@roschen.com ; roschen@roschen.net
웹사이트 : http://www.roschen.com ; http://www.roschen.net
http://www.roschen.cn ; http://www.roschendrill.com
http://www.roschenmining.com ; http://www.roschendrilling.com
